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【产品介绍】：原料通过进料装置端空心轴颈，进入球磨机回转体进行粉磨，回转体内装有各种直径钢球研磨体。当回转体绕水平轴线以一定转速回转时，装在回转体内的钢球研磨体和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身重力大于离心力时，便脱离回转体内壁抛射下落或滚下，由冲击力而击碎原料。
1、选矿球磨机采用滚动轴承代替滑动轴承，可节电30%以上；
2、选矿球磨机的筒体采用自动焊、超声波检测、大型专业机床一次装卡加工等设备，确保了成品的精度和质量；
3、选矿球磨机的出料端增加了强制排矿装置，处理能力提高40%；
4、选矿球磨机采用稀土材料及新型结构衬板，调整了磨机转速，优化了齿轮设计，从而增加了磨机运转的平稳性和延长设备的使用寿命；
5、选矿球磨机在出厂前进行整机的安装调试，使现场安装简单方便；
6、设备的回转大齿轮采用铸件滚齿轮加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
工作原理:
原料通过进料装置端空心轴颈，进入球磨机回转体进行粉磨，回转体内装有各种直径钢球研磨体。当回转体绕水平轴线以一定转速回转时，装在回转体内的钢球研磨体和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身重力大于离心力时，便脱离回转体内壁抛射下落或滚下，由冲击力而击碎原料。同时，在磨机动转过程中，研磨体相互间滑动运动对原料也产生研磨作用。由于不断给入原料，其压力促使回转体内物料有进料端向排料端移动。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉磨后的物流通过出料端空心轴颈排出。
选矿球磨机技术参数：
|
规格型号 |
筒体转速 （r/min） |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
|
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
<20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.85 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
<20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.98 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
<25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
13.6 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
14.3 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
15.6 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
19.5 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
22 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
<25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
34.5 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
38 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
45 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
<25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
56 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
<25 |
0.074-0.4 |
12-48 |
280 |
59.5 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
<25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
54.5 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
61 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62.5 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
<25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
72 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
<25 |
0.074-0.4 |
22-80 |
380 |
95 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
<25 |
0.074-0.4 |
26-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
630 |
149 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
850 |
169 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
1250 |
198 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
<25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
260 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
<25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
230 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
<25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
242 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
<25 |
0.074-0.4 |
75-252 |
1800 |
249 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
<25 |
0.074-0.4 |
84-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
<25 |
0.074-0.4 |
98-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
<25 |
0.074-0.4 |
118-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
<25 |
0.074-0.4 |
148-615 |
4500 |
525 |
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